授课类型

新授

学 时 数

1学时

课程标准

要求落实

正确装卸才具、正确进行对刀

教学目标

知识目标：

1.选取合理刀具

2.正确装卸才具
3.正确进行对刀

能力目标：

1. 会依据加工工艺卡选取合理刀具
2.会在刀架上正确装卸才具
3.会正确进行对刀

情感态度与价值观：锻炼学生的动手能力

教学内容

装料、装刀、对刀操作

重点难点

对刀操作

教学方法

教师讲授与演示

学习方法

课堂听讲、练习

教学过程设计

备  注

课题引入

提问：大家知道怎么对刀吗？

任务：编写下图程序，输入机床并加工：

任务导入

教学步骤

及

主要内容

一、装料

检查毛坯伸出卡爪长度，用加力杆夹紧。

二、播放数控车刀的安装视频装刀

MDI方式+PROG--T0101--EOB-INSERT-启动

T0101 ：         90°外圆车刀；

总结：装刀操作要领

1、数控车刀刀尖一般与工件轴线等高。一般25mm-26mm

2、数控车刀伸出工件的长度要适中。

3、垫铁要平整，也越少越好，且与刀架对齐。

4、数控车刀至少用两个螺钉压紧，且轮流逐次拧紧，力量适中。

5、数控车刀刀杆中心线与进给方向垂直。

三、播放对刀操作步骤

总结：对刀操作要领(必须返回参考点以后对刀)自动模拟运行后禁止直接对刀

1、外圆刀 ：

（1）车削端面至中心----刀补+补正+形状--Z0--测量

（2）车刀退出端面         接近外圆  

关键：   向左车削外圆            向右反向退出

 停车测量外圆直径：---刀补+补正+形状------X 直径--测量

对刀操作要领（必须返回参考点以后对刀）
自动模拟运行后禁止直接对刀

二、刀架移动操作要领：

1、手轮逆时针，进刀；手轮顺时针，退刀。（逆进顺退)

2、手轮模式+快速倍率x100---------快速定位；

3、手轮模式+快速倍率x10-----------切削加工；

三、自动加工之前操作要领：

1、刀架必须远离卡盘（或工件）；

2、自动方式下----单段状态+快速倍率x10+进给倍率x10

3、眼盯紧工件刀架;手不离倍率开关。

三、教师演示操作

四、安全教育

1、装夹工件后一定要卸下卡盘扳手。

2、工件装夹时，检查伸出长度，以免撞刀。

3、工作服拉链拉上，袖口扎紧，女同学戴工作帽，头发塞入帽子。

4、开机后和图形模拟后一定回参考点。

5、工作时必须注意力集中,注意手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件。

6、凡装卸工件、更换刀具、测量加工表面时,必须先停车

五、学生分组练习

强调重点内容。伸出长度

跟随老师的

思路进行分析

听课

记笔记

听  课

记笔记

分组讨论

课堂练习

上机操作

其他

小结与作业

课堂小结

对刀步骤

点出重点，分析难点

本课作业

完成课后小结

本课教学后记（课堂设计理念，实际教学效果及改进设想）

本章节是专业技能课，知识点紧凑，学生不容易理解，需要实践操作练习。利用多媒体手段，讲解知识点，实际操作巩固知识点，效果较好。